沅江给水管供应商，醴陵给水管厂家。怀化给水管批发。常德给水管厂，长沙给水管生产厂家，常德给水管经销商，湘乡给水管批发！娄底给水管生产厂家，永州给水管多少钱！衡阳给水管价格，洪江给水管批发价格。常德给水管批发商，涟源给水管批发，长沙给水管多少钱，长沙给水管多少钱！长沙给水管厂家！临湘给水管批发。沅江给水管经销商，张家界给水管厂，hdpe给水管批发，长沙给水管批发商，浏阳给水管批发商，常德给水管厂。韶山给水管价格，耒阳给水管价格。醴陵给水管批发价格，冷水江给水管厂家，邵阳给水管批发商， --------------- 专业生产市政管道产品系列 -------------- 生产基地：湖南省长沙市经济技术开发区 营销中心： 张先生 全国免费热线： 400-6252-978 湖南： 073187220387 15274917188 广西： 0771-3258858 13387717117 ： 15274917188 q q ： 15274917188 e-mail:1527491 网址：以注册平台的网址为准 公司成立于 2006 年 3 月，公司位于湖南省宁乡县经济技术开发区，占地近 100 余亩，是一家集塑胶管道生产、销售一条龙服务的高新技术企业，是中南地区大的塑料管道生产基地之一。 公司主要生产市政工程管道 民用管道 塑料检查井，是中南地区生产管道品种多齐全的生产厂家之一。 市政工程管道包括：钢带增强聚（ pe ）螺旋波纹管、 hdpe 中空壁缠绕管、 hdpe 双壁波纹管、 pvc-u 双壁波纹管、 (pvc — c) 高压电力电缆套管、 pvc-u 埋地用通信管道、 pe 顶管、 pvc 梅花管、 pe 梅花管、 hdpe 硅芯管、 pe 子管、玻璃钢夹砂管、玻璃钢电缆保护管、 hdpe 给排水管、 pe 燃气管等 ; 民用管道包括： (pvc — u) 给排水管材 ( 管件 ) 、绝缘电工套管、、 pvc-u 给排水管、 pp-r 冷热水管、 f-ppr 冷热水管等 ; 塑料检查井共计 200 多个规格型号，年生产能力达 30 万吨以上，年产值可达 20 亿元以上。 公司拥有大批的生产设备、雄厚的生产技术力量和完善的产品质量保证体系以及高精度产品质量检测仪器，能满足建筑给排水、邮电通信、电力保护、市政排污、民用建筑冷热水系统、采暖、纯净水供水、气缸传送的气路管道、输送或排放化学介质等工业用管道等工程项目的需要。 公司有各类生产技术人员 160 余名，有一支精湛的员工队伍，严格的生产管理制度和完善的服务体系相结合，不断培育“ 易达塑业”品牌。公司秉诚“以诚立身、以信立市、以客为尊、顾客至上、质量上乘”的经营服务理念和“管通天下，易达同行”的企业责任，勤奋务实，共创辉煌。 2015 年公司加大投入 1 亿 8 千万扩大生产厂区，提升生产能力，大量备货市政工程管道，库存充足，省内 24 小时内可到货，并可提供机构出具的检测报告，合格证，企业资质。 产品系列关键字： hdpe 双壁波纹管 ,hdpe 钢带增强螺旋波纹管， hdpe 中空壁缠绕管 ,hdpe 给水管 ,pvc 通信管 , 多孔梅花管 ,cpvc 高压电力套管 , 塑钢缠绕管排水管 ,hdpe 子管 pe （聚）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。 pe 给水管执行产品国家标准： gb/t 13663-2000 《给水用聚 (pe) 管材》。 管道发展编辑 我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。其中聚 pe 管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。 特性效益编辑 我们以附件表格中《常见给（冷）水管道特性的比较》来进行分析 耐腐蚀性 （ 1 ）聚具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命 聚为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。t18794037776(不是联系方式) 聚管材的使用寿命为 50 年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些标准所确认，而且已经被实践所证明。 聚能够推广应用的另一个原因是因为聚日益受到环境保护方面的压力。首先是聚本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚树脂中单体的超标，在给水用聚管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证无毒的排水用聚管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚管的回收问题：聚和聚一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚因为含，在焚烧时控制不好就可能产生有害物质，而聚仅含碳，焚烧后生成水和。 柔韧性 聚具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力 聚管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚的挠性是一个重要的性质，它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。例如在全国城市改水示范单位——南通自来水公司在一户一表改造中选材时便充分利用了 pe 小口径管材可盘卷的特性，从水表至用户一根管材到底，中间无须管接头，既节约了成本，又提高了工效。 pe 小口径管的这种特性已得到全国各城市有水表出户工程的自来水公司的认可，成为其改水作业的产品。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟（槽）的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚管材，如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法（折叠变形法、热拔法和冷轧法）。 pe 独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时，聚的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于 500% ，弯曲半径可以小到管直径的 20 ～ 25 倍，是一种高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的为优秀的管道。例如在 1995 年日本神户大地震中， pe 给水管及燃气管就是幸免的管道系统。 耐低温 聚具有非常突出的耐低温性能 pe 管的低温脆化点为 -70 ℃，优于其他管道。在冬季野外施工时聚（ pvc-u ）管容易脆裂，我国北京地区铺设聚（ pvc-u ）埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚（ pvc-u ）管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进 pp 的韧性和低温耐冲击性能，可将与单体共聚制成无规共聚聚（ pp-r ），其一般采用 ipp 的工艺路线和方法，使和的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着和段的共聚物（即 pp-r 管材料）， pp-r 管材料中的含量大多在 3% 左右。但改善后的 pp-r 耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为 -15 ℃，远高于聚管的脆化点温度 -70 ℃。 断裂韧性 聚具有良好的快速裂纹增长断裂韧性 发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以 100 ～ 45m 速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧爆炸（输天然气）或洪水（输水）事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要 性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为：在同一 sdr （管材直径与其厚度之比）时，计算的长期寿命—长期强度与增大管径无关（实际上大口径管可能比小口径管安全），但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。在现有大品种塑实验方法料管中，如聚、聚、聚管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命（如 20 ℃， 50 年）要求可自行得到满足；快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚（ pvc-u ）燃气管已经基本上全部被聚（ pe ）燃气管所取代。欧洲聚（ pvc-u ）给水管被聚（ pe ）管取代的趋势已经明朗。 我国尚未建立监控快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题，这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。 使用规定编辑 一般规定 ①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 ②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。 ③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。 ④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋 ; 不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。 ⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。 材料验收 ① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验验收报告等有关资料。 ② 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行国家标准《给水用 (pe) 聚材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全面测试。 存放 ① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过 40 ℃的库房或简易的棚内。 ② 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过 1.5 米，当管材捆扎成 1mx1m 的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过 3m, 管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。 ③ 管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。 ④ 管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。 搬运 ① 管材搬运时，必须用非金属绳吊装。 ② 管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。 ③ 寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。 运输 ①车辆运输管材时，应放在平车底上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐。直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放触不应有可能损伤管材的尖凸物。 ②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。 ③管材、管件在运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。 连接技术编辑 发展到今天，聚的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明，聚管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的 2-3% ，大幅度提高了管道的安全性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚管的非常重要的原因。 粘接方法 1. 管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。 2. 管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理 ; 粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的 1/3 ～ 1/2 ，间隙过大于时严禁使用粘接方法 [1] 。 3. 涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。 口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量 (200g/m2) 。 4. 粘接剂涂抹后，宜在 1 分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。 5. 粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。 6. 粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在 5 ℃以下操作。 7. 连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。 pe 给水管的焊接步骤 pe 给水管是以聚为原材料经塑料挤出机一次挤出成型 , 应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程 , 特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材 . 由于 pe 管道采用热熔、电热熔连接 , 实现了接口与管材的一体化 , 并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力 , 而且 pe 管材不添加重金属盐稳定剂 , 材质无毒 , 不结垢、不滋生细菌 , 避免了饮水的二次污染 .pe 给水管的焊接可以分为下面这几步 , 这几步至关重要 . 大家一定要留心看了 . （ 1 ） pe 给水管焊接时 , 将两管轴线对中 , 先将两管端部点焊固定 [2] . （ 2 ） pe 给水管与法兰盘焊接 , 应先将给水管插入法兰盘内 , 点焊后用角尺找正 , 找平后再焊接 . 法兰盘应两面焊接 , 其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面 . （ 3 ） pe 给水管壁厚在 5mm 以上时 , 应切割坡口 , 保证充分焊透 . 坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工 , 但应清除渣屑和氧化铁 , 并用锉刀打磨 , 直至露出金属光 （ 4 ）钢管切割时 , 其割断面应与管子中心线垂直 , 以保证管子焊接完毕的同心度 . （ 5 ）法兰要垂直于管子中心线 , 表面要互相平行 , 法兰衬垫不得凸入管内 , 连接法兰的螺栓规格应与法兰配套 , 螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2. （ 6 ）焊接给水管时 , 管子接口要清除浮锈、污垢及 . （ 7 ）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用 , 冷水系统采用橡胶垫 , 热水系统采用橡胶垫 . 使用材料编辑 abs （腈 - - 共聚物） 未增塑的聚（ upvc ） cpvc （后化聚） pp （聚） pe （聚），也称为 ldpe ， mdpe 和 hdpe （低，中，和高密度） 国家标准编辑 本标准与 iso 4427 ： 1996 的主要差异为： 1 ．本标准仅包含 pe 63 、 pe 80 、 pe 100 材料制造的管材，不包含 pe 32 、 pe 42 材料制造的管材； 2. 本标准增加了定义一章； 3 ．对管材的性能要求，增加了 本标准与 iso 4427 ： 1996 的主要差异为： 1 ．本标准仅包含 pe 63 、 pe 80 、 pe 100 材料制造的管材，不包含 pe 32 、 pe 42 材料制造的管材； 2. 本标准增加了定义一章； 3 ．对管材的性能要求，增加了 / 断裂伸长率 / 项目； 4 ．增加了 / 检验规则 / 一章； 本标准与 gb/t 13663 － 1992 的差异为： gb/t 13663 － 1992 《给水用高密度聚（ hdpe ）管材》未采用国际标准制定。 自本标准实施之日起，同时代替 gb/t 13663 － 1992 本标准的附录 a 为提示的附录。 本标准由国家轻工业局提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 适用范围 准规定了用聚树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚管材（以下简称 / 管材 / ）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。 本标准适用于用 pe63 、 pe 80 和 pe 100 材料（见 4 ． 1 ）制造的给水用管材。管材公称压力为 0.32mpa ～ 1.6mpa ，公称外径为 16 mm ～ 1000 mm 。 本标准规定的管材适用于温度不超过 40c ，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。 gb/t 2918 一 1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（ idt iso 291 ： 1997 ） gb/t 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法 gb/t 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 gb/t 6ill － 1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法（ eqv iso/dp 1167 ： 1978 ） gb/t 6671 ． 2 一 1986 聚（ pe ）管材纵向回缩率的测定（ idt iso 2506 ： 1981 ） gb/t 8804 ． 2 一 1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚管材（ eqv iso/dis 3504-2 ） gb/t 8806 一 1988 塑料管材尺寸测量方法（ eqv 1974 ） gb/t 13021 ～ 199 1 聚管材和管件炭黑含量的测定热失重法（ neq 1986 gb/t 17219 － 1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 gb/t 17391 － 1998 聚管材与管件热稳定性试验方法（ eqv 1991 ） gb/t 18251 － 2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法 gb/t 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 定义 3.1 定义 3.1.1 几何定义 3.1.1.1 公称外径 dn ：规定的外径，单位为毫米。 3.1.1.2 平均外径 dem ：管材外圆周长的测量值除以 3.142 （圆周率）所得的值，精确到 0.1mm ，小数点后第二位非零数字进位。 3.1.1.3 小平均外径 dem,min ：本标准规定的平均外径的小值，它等于公称外径 dn, 单位为毫米。 3.1.1.4 大平均外径 dem,max ：本标准规定的平均外径的大值。 3.1.1.5 任一点外径 dey: 通过管材任一点横断面测量的外径，精确到 0.1mm, 小数点后第二位非零数字进位。 3.1.1.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的大外径和小外径的差值。 3.1.1.7 公称壁厚 en ：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的小壁厚 ey,min 。 3.1.1.8 任一点的壁厚 ey ：任一点上管材壁厚的测量值，精确到 0 ． lmm ，小数点后第二位非零数字进位。 3.1.1.9 小壁厚 ey,min ：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的小值。 3.1.1.10 大壁厚 ey ， max ：根据小壁厚（ ey ， min ）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的大值。 3.1.1.11 标准尺寸比（ sdr ）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。 sdr=den 3.1.2 与材料有关的定义 3.1.2.1 混配料：以聚基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。 3.1.2.2 σ lpl1): 与 20 ℃、 50 年、概率预测 97.5% 相应的静液压强度，单位为兆帕。 3.1.2.3 小要求强度（ m ）：σ lpl 圆整到优先数 r10 或 r20 系列中的下一个较小的值。 3.1.2.4 设计应力σ s ：在规定应用条件下的允许应力， m 除以系数 c ，圆整到优先数 r20 系列中下一个较小的值，即：σ s= 〔 m 〕 /c ………………（ 1 ） 3.1.2.5 总使用（设计）系数 c ：一个数值大于 1 的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。 3.1.3 与使用条件有关的定义 3.1.3.1 公称压力（ pn ）：本标准中公称压力 pn 相当于管材在 20 ℃时的大工作压力，单位为兆帕。 3.1.3.2 大工作压力（ mop ）：管道系统中允许连续使用的流体的大有效压力，单位为兆帕。 符号 3.2 符号 c ：总使用（设计）系数； dem: 平均外径； dem,max: 大平均外径； dem,mix: 小平均外径； dn: 公称外径； ey: 任一点壁厚； ey,min ：小壁厚； ey,max ：大壁厚； ft ：温度对压力的折减系数； ty ：管材任一点的壁厚公差； σ lpl ：与 20 ℃、 50 年、概率预测 97.5% 相应的静液压强度； σ s ：设计应力； 缩略语 3.3 缩略语 mfr ：熔体流动速率； mop ：大工作压力； m ：小要求强度； pe ：聚； pn ：公称压力； sdr ：标准尺寸比。 材料命名 4.1 命名 本标准中的聚管材料按如下步骤进行命名： 4.1.1 按照 gb/t18252 确定材料的与 20 ℃、 50 年、预测概率 97.5% 相应的静液压强度σ lpl 。 4.1.2 按照表 1 ，依据σ lpl 换算出小要求强度（ m ），将 m 乘以 10 得到材料的分级数。 4.1.3 按照表 1 ，根据材料类型（ pe ）和分级数对材料进行命名。 表 1 　材料的命名 表 1 材料的命名 　 　 　 σ lpl,mpa m,mpa 材料分级数 材料的命名 6.30 ～ 7.99 6.3 63 pe63 8.00 ～ 9.99 8.0 80 pe80 10.00 ～ 11.19 10.0 100 pe100 使用混配料生产聚管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表 , 2 要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表 12 的要求。对于 pe63 级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。 按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。 表 2 材料的基本性能要求 序号 项目 要求 1 炭黑含量 1 ），（质量） % 2.5 ± 0.5 2 炭黑分散 1 ） ≤等级 3 3 颜色分散 2 ） ≤等级 3 4 氧化诱导时间（ 200 ）， ≥ 20 5 熔体流动速度 3 ）（ 5 ， 190 ）， 与产品标称值的偏差不应超过± 25% 注： 1 仅适用于黑色管材料 2 仅适用于蓝色管材料 3 仅适用于混配料 　 　 产品规格 5.1 本标准的管材按照期望使用寿命 50 年设计。 5.2 输送 20 ℃的水， c 小可采用 cmin=1.25. 由式（ 1 ）得到的不同等级材料的设计应力的大允许值，见表 3 。 表 3 　不同等级材料设计应力的大允许值 材料的等级 设计应力的大允许值σ ,mpa pe63 5 pe80 6.3 pe100 8 管材的公称压力（ pn ）与设计应力σ s 、标准尺寸比（ sdr ）之间的关系为： pn=2 σ s/ （ sdr － 1 ）………………………… . （ 2 ） 式中： pn 与σ s 的单位均为兆帕。 使用 pe63 、 pe100 等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表 3 中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表 4 、表 5 和表 6 的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用（设计）系数 c ，此时可选用较高公称压力等级的管材。 pem 管具有质量轻且坚硬的特性，容易运输和保管。运输是以卡车运输为主，标准装载量如下。 品名 规格 装载量 8ton 11ton 水 道 管 d50 （ roll ） 42l 50l d75 （ roll ） 22l 27l d75 （ 6m ） 500 本 d100 350 本 　 d125 130 本 　 d150 175 本 　 d200 110 本 　 d250 66 本 　 d300 52 本 　 d350 37 本 　 d400 27 本 　 　 d450 20 本 　 　 d500 16 本 　 　 d600 12 本 　 　 d700 8 本 　 　 d800 6 本 　 管道装载量 8ton=2.3m × 7m 11ton=2.3m × 9m （注：图表上的量词“本”到底是多少？译者不清楚，只供参考）。 pe 给水管施工安装 : 管理 / 保管 管理 a 、经常把管径大的堆在底面。 b 、 pem 管道内外面很光滑，为了防止滑下，装载时要把它安全地固定。 c 、小口径直管或轻的管可以用手装卸。 [3] 施工安装 : 管理 / 保管 保管 a 、 pem 管材要在干净的场地里保管。 b 、长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。 c 、把管堆在地面保管时，应除掉石头或其它锐利物，把地面整理平坦后堆放。 d 、 pem 管应远离热源，进行保管。 e 、要注意在过高装载或堆积的情况下，管材会发生变形。 装载列数限制如下表 管径 装载列数 sdr18 以下 sdr19 — 26 sdr26-32.5 d100 45 26 14 d150 31 17 10 d200 24 13 8 d250 17 10 6 d300 13 8 5 d350 12 7 4 d400 11 6 4 d450 10 6 4 d500 9 6 3 d600 7 4 3 6 、技术要求 6.1 颜色 市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有共挤出蓝色色条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色和黑色。暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。 6.2 外观 管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。 6.3 管材尺寸 6.3.1 管材长度 6.3.1.1 直管长度一般为 6m 、 9m 、 12m ，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的 +0.4% ， -0.2% 。 6.3.1.2 盘管盘架直径应不小于管材外径的 18 倍。盘管展开长度由供需双方商定。 6.3.2 平均外径 管材的平均外径，应符合表 8 规定。对于精公差的管材采用等级 b ，标准公差管材采用等级 a 。采用等级 b 或等级 a 由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级 a 。 表 8 平均外径 公称外径 小平均外径 大平均外径 等级 a 等级 b 16 16.0 16.3 16.3 20 20.0 20.3 20.3 25 25.0 25.3 25.3 32 32.0 32.3 32.3 40 40.0 40.0 40.3 50 50.0 50.5 50.3 63 63.0 63.6 63.4 75 75.0 75.7 75.5 90 90.0 90.9 90.6 110 110.0 111.0 110.7 125 125.0 126.2 125.8 140 140.0 141.3 140.9 160 160.0 161.5 161.0 180 180.0 181.7 181.1 200 200.0 201.8 201.2 225 225.0 227.1 226.4 250 250.0 252.3 251.5 280 280.0 282.6 281.7 315 315.0 317.9 316.9 355 355.0 358.2 357.2 400 400.0 403.6 402.4 450 450.0 454.1 452.7 500 500.0 504.5 503.0 560 560.0 565.0 563.4 630 630.0 635.7 633.8 710 710.0 716.4 714.0 800 800.0 807.2 804.2 900 900.0 908.1 904.0 1000 1000.0 1009.0 1004.0 6.3.3 壁厚及偏差 管材的小壁厚 ey,min 等仪公称壁厚 en 。管材任一点的壁厚公差应符合表 9 的规定。 表 9 任一点的壁厚公差 小壁厚 公差 小壁厚 公差 小壁厚 公差 > ≤ > ≤ > ≤ 　　 　　 　　 25.0 25.5 5.0 45.0 45.5 9.0 　　 　　 　　 25.5 26.0 5.1 45.5 46.0 9.1 2.0 3.0 0.5 26.0 26.5 5.2 46.0 46.5 9.2 3.0 4.0 0.6 26.5 27.0 5.3 46.5 47.0 9.3 4.0 4.6 0.7 27.0 27.5 5.4 47.0 47.5 9.4 4.6 5.3 0.8 27.5 28.0 5.5 47.5 48.0 9.5 5.3 6.0 0.9 28.0 28.5 5.6 48.0 48.5 9.6 6.0 6.6 1.0 28.5 29.0 5.7 48.5 49.0 9.7 6.6 7.3 1.1 29.0 29.5 5.8 49.0 49.5 9.8 7.3 8.0 1.2 29.5 30.0 5.9 49.5 50.0 9.9 8.0 8.6 1.3 30.0 30.5 6.0 50.0 50.5 10.0 8.6 9.3 1.4 30.5 31.0 6.1 50.5 51.0 10.1 9.3 10.0 1.5 31.0 31.5 6.2 51.0 51.5 10.2 10.0 10.6 1.6 31.5 32.0 6.3 51.5 52.0 10.3 10.6 11.3 1.7 32.0 32.5 6.4 52.0 52.5 10.4 11.3 12.0 1.8 32.5 33.0 6.5 52.5 53.0 10.5 12.0 12.6 1.9 33.0 33.5 6.6 53.0 53.5 10.6 12.6 13.3 2.0 33.5 34.0 6.7 53.5 54.0 10.7 13.3 14.0 2.1 34.0 34.5 6.8 54.0 54.5 10.8 14.0 14.6 2.2 34.5 35.0 6.9 54.5 55.0 10.9 14.6 15.3 2.3 35.0 35.5 7.0 55.0 55.5 11.0 15.3 16.0 2.4 35.5 36.0 7.1 55.5 56.0 11.1 16.0 16.5 3.2 36.0 36.5 7.2 56.0 56.5 11.2 16.5 17.0 3.3 36.5 37.0 7.3 56.5 57.0 11.3 17.0 17.5 3.4 37.0 37.5 7.4 57.0 57.5 11.4 17.5 18.0 3.5 37.5 38.0 7.5 57.5 58.0 11.5 18.0 18.5 3.6 38.0 38.5 7.6 58.0 58.5 11.6 18.5 19.0 3.7 38.5 39.0 7.7 58.5 59.0 11.7 19.0 19.5 3.8 39.0 39.5 7.8 59.0 59.5 11.8 19.5 20.0 3.9 39.5 40.0 7.9 59.5 60.0 11.9 20.0 20.5 4.0 40.0 40.5 8.0 60.0 60.5 12.0 20.5 21.0 4.1 40.5 41.0 8.1 60.5 61.0 12.1 21.0 21.5 4.2 41.0 41.5 8.2 61.0 61.5 12.2 21.5 22.0 4.3 41.5 42.0 8.3 　　 　　 　　 22.0 22.5 4.4 42.0 42.5 8.4 　　 　　 　　 22.5 23.0 4.5 42.5 43.0 8.5 　　 　　 　　 23.0 23.5 4.6 43.0 43.5 8.6 　　 　　 　　 23.5 24.0 4.7 43.5 44.0 8.7 　　 　　 　　 24.0 24.5 4.8 44.0 44.5 8.8 　　 　　 　　 24.5 25.0 4.9 44.5 45.0 8.9 　　 　　 　　 6.4 静液压强度 管材的静液压强度应符合表 10 要求。 表 10 管材的静液压强度 序号 项目 环向应力 要求 pe63 pe80 pe100 1 20 ℃静液压强度（） 8.0 9.0 12.4 不破裂，不渗漏 2 80 ℃静液压强度（） 3.5 4.6 5.5 不破裂，不渗漏 3 80 ℃静液压强度（） 3.2 4.0 5.0 不破裂，不渗漏 80 ° c 静液压强度（ 165h ）试验只考虑脆性破坏。如果在要求的时间（ 165h ）内发生韧性破坏，则按表 11 选择较低的破坏应力和相应的小破坏时间重新试验。 [4] 表 11 80 ℃时静液压强度（ 165h ）再实验要求 pe63 pe80 pe100 应力 小破坏时间 应力 小破坏时间 应力 小破坏时间 3.4 285 4.5 219 5.4 233 3.3 538 4.4 283 5.3 332 3.2 1000 4.3 394 5.2 476 　　 　　 4.2 533 5.1 688 　　 　　 4.1 727 5.0 1000 　　 　　 4.0 1000 　　 　　 6.5 物理性能 管材的物理性能能应符合表 12 要求。当在混配料中加入回用料挤管时，对管材测定的熔体流动速率（ mfr ）（ 5kg,190 ℃）与对混配料测定值之差，不应超过 25% 。 表 12 管材物理性能要求 序号 项目 要求 1 短裂伸长率， % ≥ 350 2 纵向回缩率（ 110 ℃）， % ≤ 3 3 氧化诱导时间（ 220 ℃）， ≥ 20 4 耐厚性 （管材累计接受≥老化能量后） 80 ℃静液压强度（），实验条件同 10 不破裂，不渗漏 短裂伸长率， % ≥ 350 氧化诱导时间（ 200 ℃）， ≥ 10 1 ）仅适用于蓝色管材。 6.6 卫生性能 用于饮用水输配的管材卫生性能应符合 gb/t 17219 的规定。 管道连接编辑 6.1. 一般规定： 6.1.1. 管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对接、热熔承插连接、 热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）及机械连接（锁 紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接）。公称外径大于或等于 63mm 的管道不宜采用手工热熔承插连接，壁厚 <6mm 的管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。 6.1.2. 管道各种连接应采用相应的连接工具。连接时严禁明火加热。 6.1.3. 管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。 6.1.4. 聚管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。 6.1.5. 在寒冷气候（ -5 ℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。 6.1.6. 管道连接时，管材切割应采用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。 6.1.7. 管道连接后，应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。 6.2. 热熔连接： 6.2.1. 热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。 6.2.2. 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 6.2.3. 热熔对接连接还应符合下列规定： 6.2.3.1. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的 10% 。 6.2.3.2. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。 6.2.3.3. 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。 6.3.3.4. 加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 6.3.3.5. 不同 sdr 系列的管材、管件产品互焊时，宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。 6.3.3.6. 焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。 6.3.3.7. 聚（ pe ）给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同 sdr 系列的聚管材不宜采用热熔对接连接。 6.2.4. 焊接质量检测： 6.2.4.1. 检测的必要性； 6.2.4.2. 检测方法：焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下： 卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于 0.1< 它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的 10% 。 [5] -------------------------------------------------------- 波纹管 双壁波纹管 hdpe 双壁波纹管 钢带管 pe 钢带管 pe 钢带波纹管 钢带波纹管 钢带增强波纹管 电力管 cpvc 电力管 高压电力电缆保护套管 pphm 波纹管 pp-hm 波纹管 pphm 双壁波纹管 pp-hm 双壁波纹管 hdpe 塑料检查井 塑料检查井 渗透井 溢流井 海绵城市渗透井 海绵城市塑料检查井 海绵城市渗透井 海绵城市溢流井 海绵城市塑料溢流井 海绵城市渗透井 海绵城市塑料检查井 海绵城市渗透井 海绵城市溢流井 海绵城市塑料溢流井 给水管 pe 给水管 hdpe 给水管 缠绕管 中空壁缠绕管 pe 中空壁缠绕管 hdpe 中空壁缠绕管 mpp 管 mpp 电力管 mpp 电力顶管 硅芯管 pe 硅芯管 hdpe 硅芯管 通信用 hdpe 硅芯管 高速路用 hdpe 硅芯管 通信管 pvc 通信管 子管 pe 子管 hdpe 子管 通信用 hdpe 子管 钢丝网给水管 钢丝网骨架管 钢丝网骨架给水管 pe 钢丝网骨架管 pe 钢丝网骨架给水管 hdpe 钢丝网骨架给水管 梅花管 pe 梅花管 hdpe 梅花管 七孔梅花管 pvc 梅花管 pvc 七孔梅花管 --------------- 专业生产市政管道产品系列 -------------- hdpe 双壁波纹管 ----pe 钢带增强波纹管 ----cpvc 电力管 pphm 双壁波纹管 ----hdpe 塑料检查井 ----hdpe 给水管 hdpe 塑料渗透井 -----pe 中空壁缠绕管 ----mpp 电力顶管 hdpe 硅芯管 ------------pvc 通信管 ---------hdpe 子管 hdpe 钢丝网骨架管 -----hdpe 梅花管 ----pvc 七孔梅花管 全国免费热线： 400-6252-978 湖南： 073187220387 15274917188